•  
  •  
您现在的位置:首页新闻中心新闻中心资讯中心 > 电解电容器最终检验规定
服务热线
国内销售 0755-27299931 国外销售 0086-0755-33675265
0086-0755-27299961
0086-0755-33675266 授权经销商进入

电解电容器最终检验规定

作者:杨光明来源:青佺电子 日期:2012年11月25日 16:00

 

1. 最终检验之实施
1.1. 实施时机
1.1.1 转制检验品保部门待转 制区收到制造部门送来已选别 OK 之物料时﹐应进行最终检验。
1.1.2入库检验品保部门收到制造部门送来之『 入库单 』或生管部门 送来之『进料验收单』时, 应进行最终检验作业。
1.2. 执行检验
1.2.1品保部门须依据『最终检验作业标准说明书 』、 『电 气 特性作业标准说明书』 、『 贴品作业标准说明书』 ﹑『导针加工作业标准说明书 』 、『抽 样计划业说明 』『包装作业标准说明书』执行最终检验作业。
1.2.2螺栓电容制品执行最终检验作业时﹐只需确认料号﹑规格﹑数量及标签的正确性。
1.3. 最终检验之记录
1.3.1品保 部门完成最 终检验作 业后 ,需将 最终检验结果登录于『在途工程管理记录表』中记录5PCS (依批号)。
1.3.2螺栓型制品执行最终检验后只需将检验状况登录于『最终检验日报表』中。以利往后品质记录之查询及追踪。
1.4. 检验结果之判定:品保部门将完成检验之制品做成「合格」 或「不合格」之判 定,并登录在『最终检验日报表』。
1.4.1合格品
1.4.1.1品保部门于包装完成合格品包装上盖上「FQC  OK 」章或粘贴「合格」标签。
1.4.1.2品保部门于转加工之『在途工程计量表』上盖上「FQC OK」章。
1.4.1.2品保部门应通知生产部门进行入库作业。
1.4.2不合格品
1.4.2.1转制品,品保部门于不合格品之『在途批 量管制 表』上粘帖「不合格」标签﹐立即以口头通知责任部门处理,
1.4.2.2入库品﹐品保部门于不合格品外包装上黏 贴「不合格 」标签,立即以口头通知 责任部门处理,并将『入库单』该规格删除并于备注栏签名。
1.4.2.3责任部门的处理方式有全检重工﹑报废及申请特采等三种。
1.4.2.4责任部门提出特采之申请须依『特采作业标准说明书 』办理。
1.4.2.5全检重工作业完成后须再通知品保部门进行检验作业。
1.4.2.6开立『品质异常处理报告』
1.5,最终检验管理规定
1.5,1品保部门开立『品质异常处理报告』连同不良样品交由责任部门处理,并登录于『品质异常管理表』。
1.5,2开立异常时﹐责令责任部门将不良批置放于判退区﹐并对问题点做横向展开确认。
1.6. 矫正及预防措施
1.6. 1当责 任 部门 收 到 『 品质 异 常 处理 报告 』后, 经 检讨后 填 入原因分析及改 善对策,经品保部门同意,由责任部门执行完成后,填入执行结果,并经由品保部门权责人员确认执行状况后结案。(若未能结案﹐至少需于1个月确认执行 1次)
1.6. 2品保权责人员应予每月结束后依当月『品质异常管理表』统计出不良现象,并作成柏拉特图,供次月品质检讨会议讨论预防再发措施参考。必要时亦需定期审查统计技术、管制项目、上下界限、频率适切性。
1.7.注意事项
1.7.1轻微之异常由权责主管裁决,视同合格品之程序办理。
1.7.2限度样品有效期限自发行日起一年。
1.7.3品保检验台须保证有足够之照明亮度以保证检验质量﹐于检验台面测量之亮度值不可小于400个亮度单位。
1.7.4品保于转制品或入库品检验合格后于外(内)箱之相应标签上盖 FQC OK 章时须清晰明了且端正。
1.8.相关文件
1.8.1.抽样计划作业标准说明书
1.8.2入库单
1.8.3进料验收单
1.8.4最终检验作业标准说明书
1.8.5品质异常处理报告
1.8.6特采作业标准说明书
1.8.7品质异常管理表
1.8.8导针加工作业标准说明书
1.8.9包装作业标准说明书
1.8.10 贴品作业标准说明书
1.8.11在途工程计量表
1.8.12在途批量管制表