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铝电解电容器之含浸生产工序

作者:sunny来源:capsun 日期:2013年12月3日 13:34

铝电解电容器之含浸生产工序
素子浸渍又称含浸,它是将素子浸上工作电解液。素子吸着工作电解液是靠多孔性电解纸的吸附作用。素子在含浸前必须烘干素子中的不份。试验证明,素子在65℃恒温半小时可以除掉素子中75%以上水份,叵恒温1小时可以除掉水份93%以上。假如素子在85℃下恒温半小时,几呼可以去除全部水份。因此在60~85℃高温下干燥2小时,这样可完全去除素子中的水份。
1,含浸方法
1.1、手工含浸法
把烘干的素子浸入预先加热到温度为50℃的工作电解液中,静放一定时间,使电解液完全浸透素子。此方法优点在于简单方便、设备简单,缺点是由于含浸中加热电解液,易于造成电解液中水份挥发,另外含浸时间长,往往素子中间还会残留空气等。
1.2、真空含浸法
   将洪干的素子放入到真空含浸缸中抽真空,一般真空度小于1333pa就可以将预先加热好的工作电解液注入,使素子进行真空含浸,含浸一定时间后要接通大气。在真空状态下电解液会加快浸透到素子的速度。
真空含浸设备如下图,由于双缸结构,电解液可以在两缸之间流通,污染少、效率高,故此法是目前较为普遍的使用方法

1.3,加压含浸法
   对于较大尺寸的素子单靠真空含浸,素子里面往往浸不透,为此,可在真空罐中加数个大气压进行强制加压含浸,使素子里面能充分浸透,而且能缩短含浸时间。
2,含浸工艺的技术要求
2.1,电解液必须完全浸透电解纸以及渗透入阳极箔细微的腐蚀坑洞中,如未能充分浸透,会造成电容量减少,tanδ增大。从这点看,加压含浸法最优,其次是真空含浸法。
2.2,素子电解液吸着量要适中。
因为吸着量过多易使产品漏液。而电解液吸着量过少,在寿命试验中会由于素子浸含的电解液过早枯干而缩短寿命。
2.3素子要充分干澡
  要充分地去除素子中的水份,这种水份是指素子吸附空气中有盐份和尘埃等杂质的水,是要有害的。
2.4,含浸好的素子,最好在一天内装配完,以避免空气中的水份及有害杂质对它的影响,含浸好的素子超过两天未能装配,则应重新含浸,再进行装配。

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该资讯的关键词为:铝电解电容器  电解液  阳极箔