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电解电容器生产过程不合格管理规定

作者:杨光明来源:青佺电子 日期:2012年11月25日 17:10

 

1. 凡本公司内部发现之不合格品或客户退回之不合格品需有标示且与合格品隔离,以防止不合格品被投入生产或出货。
2.  材料不合格品的处理:进料检验品保于合格品之外包装箱上粘贴「合格」标签并盖上日期章﹔若品保判定检验结果异常﹐由品保在外包装箱上粘贴「不合格」标签﹐并开立『材料不良联络单』﹐登录于『品质异常管理表』连同不良样品﹐交由采购单位﹐其处理方式由品质鉴审委员会视材料状况而决定﹐判定为退货﹐则由资材部办理。判定为特采﹐参照” 特采管理办法” 执行。判定为全检或重工﹐需确定重工方法并指定部门执行﹐但全检或重工后材料必须再经IQC 验证。必须保留重工记录。判定为报废﹐由 IQC 监督执行﹐必须保留
报废记录。
3. 生产中发现材料不合格﹐生产部门配合 IQC 追查同批材料的使用状况﹐并对该批材料及使用该材料的产出品进行标示与隔离。此类情况﹐对于不良品的处理包括材料与产出品。产出品的处理可采用如下方法﹕
3.1重新验证﹕由品保部确定验证方法﹐若验证合格﹐则直接放行。若验不合格品控制管理规定
3.2重工 /特采﹕需确定重工方法并指定部门执行。重工后产出品需由 IQC或FQC重新验证。重工记录必须保存。
3.3特采﹕依”特采管理办法 ”执行。
3.4报废﹕由 IPQC/IQC 监督执行﹐并保存报废记录。
4. (半)成品不合格品处理
4.1. 生产 /检难验中发现有(半)成品的单个不合格品时﹐用红色箭头纸标示﹐或用单独的样品袋盛装并标示与隔离﹐并标明各种现象不合格品的准确数量。
4.2. 不合格品累积达到整批不合格时﹐检验人员通知班长﹐经确认后﹐标示不合格批呈报组长级以下干部处理。组长级干部分析判断该不合格问题﹐若可能延伸到其它批次﹐立即安排予以追查所有可疑产品﹐并进行标示与隔离。品保需将所发现之不良批相关资料记录于《品保交接班记录表》﹐以便追踪。
4.3.已入库或出货的成品由 OQC 清查﹐标示一并发出同步处理﹐处理方式由制造单位提出﹐经品保部门同意后执行﹐处理方式有﹕全检﹑重工﹑特采﹑报废。
4.4.经责任单位处理后的产品﹐必须再经发现工程的品保进行再检确认﹐并将确认结果记录于《品保交接班记录表》﹐以备查证。
5. 客退品/ 禁用品处理
5.1.营业部门收到客退品/ 禁用品通知时需先通知品保单位。
5.2. 品保单位依反馈之不良现象发出《不良处理通知单》﹐注明处理方式﹐知会制造﹑资材及相关单位对在制品进行隔离动作。
5.3. 生管单位于发料至相关单位重工处理时其重工制令需附有品保所开的《不良处理通知单》﹐相关处理单位则须严格按《不良处理通知单》上之处理方式进行重工作业及检验。
6.优先减量计划
6.1.各类不合格品的记录需按日﹑周﹑月进行统计﹐参照” 统计技朮管理规定” 。
5.2.各工程每周 /月统计各类不合格所占比率﹐与上周/ 月进行比较﹐并进行拍拉图分析﹐找出最不稳定不良上升比率最高的前三项。
6.3.各工程对上升比率最高的前三项不合格进行原因分析﹐提出改善对策并执行。由品保部进行改善效果的追踪。
 7. 相 关 文 件
7.1. 材料不良联络单
7.2.特采管理办法
7.3.统 计 技 朮 管 理 规 定
7.4.不 良 处 理 通 知 单
7.5.品 保 交 接 班 记 录 表