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电解电容器组立标准

作者:杨光明来源:青佺电子 日期:2012年11月30日 18:56

1.工程作业说明
(1)依据单品线『在途批量管制表』之规格确认所需之材料(素子、胶盖、铝壳)是否齐全、规格是否正确及质量是否良好。
(2)依据『在途批量管制表』之投入日期依序安排各别料品,进行组立封口作业。
(3)依据『在途批量管制表』所需之规格,配合封口尺寸表(附件一)调整组立机至适当生产尺寸。
(4)组立时应进行三大首件检查,(开机前、换料后、修机后)检查结果记录于『组立工程管理记录表』,正常则记录’’,异常则记录’X’,并及时停机知会直属主管。
(5)主管接到异常通知后,如可自行判定应立即作成裁示,如无法判定应协调品管人员作成决议或呈报上级主管裁示,并将结论知会部属依结论执行。
(6)检查结果正常则进行组立封口作业。
(7)组立过程中,如因设备、材料、人为之因素造成故障停机,作业担当应立即排除故障,使组立机正常运作,如无法自行排除故障,应立即报告直属主管。
(8)主管接到故障通知时,应予以协助排除故障,如仍无法排除故障时,应通知维修人员进行故障排除。
(9)维修人员应于最短时间内排除故障,使组立机正常运作, 如仍无法排除故障,应立即报告上级主管作成裁示,并依裁示执行。
(10)组立担当于作业过程中,应做自主检查,避免不良品流入下工程,确保转至下工程之产品质量良好。
(11)生产过程中,每隔四小时应抽验5PCS,检查封口外观及尺寸,并将检验结果记录于『组立工程管理记录表』。
(12)完成数量应填写于『在途批量管制表』,并将完成品移转至下一工程。
(13)每日下班前由专人填写『制造工作日报表』,并送给主管签核。
(14)重工处理程序
a.收料由相应工程专人负责(确认:不良现象、规格、尺寸、数量是否与制令相同)。
b.班长分析不良现象作相应重工作业安排。
c.作业前必须由班长作首件确认(内容:机台、地面、使用器具及材料等) 。
d.作业中与正常品同等纳入管制。
e.作业完毕由专人或班长负责该批不良品以及相关数据整理,并作结案入库。
(15)各机台打下之弯脚品用镊子扶正夹直(4、57、6.35、6.3 7用平口钳)后集中置放于重工盒内,待该批及振动盘料全部做完后,一次性重工,第二次打下之弯脚一律予以报废。
2.注意事项
(1)禁止赤手触摸素子。
(2)生产过程中,作业担当双手应戴细棉纱手套、手扒鸡。
(3)不同规格严禁混料。
(4)每小时停机擦试一次素子振动盘及平送轨道,中道块(擦振动盘与其它部位禁止共享同一块抹布)每日检查一次平送挡片以免磨损刮伤电解纸造成电解纸外露。
(5)注意素子防尘、防潮,每次加料后要使箱盖密封存放。
(6)含浸后之E/L,高压品必须于16小时内完成组立封口,中低压品必须于48小时内完成组立封口。
(7)作业中不同规格换料时,班长或IPQC必须严格确认:机台前批物料有否清理干净?产出品是否良好?下一批料之实物是否与传票相符?并将结果记录于『组立工程管理记录表』备注栏。
(8)振动盘加料不能过多,控制在振动盘标示线以下。
(9)各机台封口处加油不能过多,一次2-3滴为宜。
3.相关文件
(1)组立工程管理记录表
(2)在途批量管制表
(3)制造工作日报表