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铝电解电容器生产工序之钉卷X-RAY判定标准

作者:杨光明来源:青佺电子 日期:2012年12月1日 19:09

1.目的
为更好的加强制程品质管制,充分实现使“客户满意”之公司经营理念,特制定本标准。
2.范围
适用于钉卷工程所有数之产品。
3.使用器具
摄像分解器(X-RAY),像纸及刻度直尺(最小单位为mm)等.
4.权责 
(1)X-RAY拍摄:钉卷品保班长或专人及生产部钉卷工程相关人员。
(2)机器调试:生产部机修或相关人员。
5.相关内容 
   5.1.拍摄频度:
(1)每班每台机拍摄两次,即接班时及下午上班时。
(2)调修机后或机器移动后之首件均需取样拍摄。
(3)每次取样5PCS以上,如均OK,则只打印一张留档备查;如NG则每个NG品均需打印出分析存盘。
(4)当不良发生时,应视不良严重程度而增加拍摄频度。
   5.2.判定标准:
(1)导针A部严禁凸出铝箔,且两导针须垂直对称,不可有偏针状况。
(2)铝箔须置于电解纸之中央部分,顶面电解纸须刚好卷至导针之E部.(包住E部)
(3)所卷之铝箔须完全重迭,其卷心未重迭之铝箔不超过下方纸宽的1/2为准.(特殊尺寸为1/3)(上限)
5.3.测量方法:
        用刻度尺实测其X-RAY照片从素子下方纸面沿垂直于铝箔之卷齐处起之1/2处.(特殊尺寸为1/3处)  
5.4.判定权限:
        组长级(含)以上干部
5.5.机器调试:
(1)当X-RAY颢示铝箔重迭度接近或超出上限时,品保人员应立即知会制造相关人员停机调试,直到OK为止,之前所作之产品应予标准隔离,其处理方式为制造之相关干部提出并会知品保部门权责人员认同方可.IPQC须跟催责任部门24小时内将异常品处理完毕。
5.6.照片保存:
       品保人员拍摄后,应把调机前后之照片张贴于«卷绕素子卷齐度或组立裸品照相X-RAY分析»报表中,并每月一起存盘,以备查阅。
5.7. 盖章
   经X-RAY确认OK后﹐在『卷绕工程管理记录表』上加盖章。     
6.素子端面形状﹕为了素子卷取真圆度﹐从素子的端面﹐通过X-RAY检查端面形状。
(1)检查时机﹕机台调修后﹑换料量产前等情况下。
(2)检查数量﹕5PCS/次﹐存盘1 PCS照片
(3)判断标准﹕不可有素子被压扁现象。
7.注意事项
取样品粘贴拍摄时,两导针必须与被粘贴板平行,即拍摄出之相片不可成立体图面。
8.相关文件
卷绕工程管理记录表