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电解电容器之人工测试,分选管理规定

作者:杨光明来源:青佺电子 日期:2012年12月3日 19:06

1.目的
为使作业者在人工测试,分选时,其作业程序及检验标准有所规范及依据,而作此作业标准说明书。
2.范围
凡Snap-in人工测试,分选机操作工程均适用于此一作业标准说明书。
3.使用材料
在制品﹑Snap-in端盖板产品。
4.使用设备
自动测试,分选机、电表、电源供应器。
5.工程作业说明
(1)铝电解电容器充电,老化后,在常温下﹐印加额定电压或突破电压进行短路﹑泄漏电流、静电容量、损失角之测试,并将良品与不良品分类。
(2)将铝电解电容器插入充电测试夹具上﹐经充电约60秒后开始检测短路﹐继而测定泄漏电流﹔此时先将不良品排除﹐接着测试静电容量﹑损失角﹑而自动判定分类良品与不良品。
(3)作业前开启电源开关﹐让其温机稳定,当电源开关打开后﹐计算机屏幕即显示固定之格式及白色方块光标﹐于容量上限设定方格内等待设定。
(4)在光标处按下所需数字后﹐再按下    键﹐使光标移动到下个固定位置等待设定﹐依此类推﹐直到所需检验之铝电解电容器规格值全部设定完毕。
(5)设定完毕﹐消除光标(按下ENTER键)就可比照上方键盘用途说明作任何动作。
(6)取样作动态测定与LCR做比对校正﹐记录于『测试,分选机校对记录表』﹐每星期需定期校对﹐差异超过3%时﹐需告知维修人员检查。
(7)最后打开马达开关使链条走动﹐手插式即可开始作业。
(8)最后﹐打开测试,分选机马达开关使链条走动﹐则自动插入机﹐机械手即开始作业。
(9)每批作业完毕后﹐将良品送下工程包装﹐不良品则依不良现象区分﹐送全能工处理﹐若规格更换时﹐必须清理工作区域及机器﹐避免不同规格之混入。
(10)充电,老化后之端盖板产品﹐将台车推至测试,分选机边﹐剔出充电,老化时凸爆之不良品﹐核对『制造传票』与所测试,分选之铝电解电容器标示是否一致﹐再依『制造传票』设定检测之电器特性规格值。
(11)打开马达开关及测试电源﹐用电表核对量测夹具及电源输出之电压是否相符合。
(12)将端盖板铝电解电容器插入测试夹具时务必平稳及正负极正确。切勿使极性相反。因端盖板型导针短而有斜度,测试之数据才能正确。
(13)自串排架取出电容,整个串排架测试完后,将串排架归于台车之定位,以备下次再使用。顺便检查串排架之背面使用之电阻,有否发生之损坏之情形(变黑或断裂),告知维修人员,再换新电阻供下次使用。
(14)作业中,因产品之容量及电压较大时,请选择隔一夹具插一电容之方式作业,以增加充电之时间,使判别时更精准。
(15)测试之初期若有过多之不良品,请告知干部,应将不良品送交IPQC人员测试,以对资料之差异性,差异太大时请立即停止检测,并告知维修人员调整设备。
(16)测试过程中,若单项不良率达3%或综合不良率达5%时,必须立即停机并向组长级以上干部报告,待分析原因,作出对策后,方可重新开机作业。
(17)测试中若有任何之异常(包括质量及设备,例如测试中爆裂。全部为不良品…等)请通知干部及维修人员处理。
(18)批量测试完毕时,请清理测试,分选机上之铝电解电容器以免下次测试时发生混料。测试,分选NG品,依不良之现象分别置于塑料袋中,并注明不良现象及数量,再转入下工程。
(19)不良品中,按不良之现象抽取相当之数量,请IPQC人员再检验是否与不良之现象判别相同,若差异不大,即转入全能工重工工程;若差异太大时,表示可能有误判之可能,请再重新测试,分选。
6.检验
(1)机器及回路动作之确认 每批作业开始时,预先确认。
(2)电气特性(静电容量、损失角、泄漏电流)确认 每批作业中及更换规格时。
(3)依『制造传票』或『电气特性标准说明书』填写『人工充电,老化履历表』以便查核造踪。
7.注意事项
(1)键盘使用说明
(A)ENTER键用来消除游标做任何自我测试。
(B)SHIFT键与0键同时按为动态测试。
(C)SHIFT键与1键同时按为静态测试。
(D)SHIFT键与2键同时按为稳当。
(E)SHIFT键与4键同按为键盘之自我测试。
(F)SHIFT键与5键同按为电磁吸铁之测试,按下此键后从1到5每个数字控制一个电磁吸铁。
(G)↑此键用来设定1K或120HZ串联与并联。
(H)→此键用于设定完毕移动光标用。
(I)←此键为倒退光标用,即数字按错后可退回游标。
(2)机台保持干燥与清洁。
(3)夹具与充电电刷,测试电刷保持良好接触。
(4) 测试中,如将极性插反,则泄漏电流增大,损失角变高,静电容量下降,甚至造成内部发热,蒸气压力增加而爆炸。 
(5)作业过程中,不同规格换料或测试完一批料时,必须把此物料全部搬离机台(包括良品及不良品),再对机台的不良品NG盒、周转箱、地面等处进行彻底清理动作,清理干净后知会班长或品保专人确认后,并记录在『人工充电,老化履历表』备注栏,确认OK后方可进行下一批料的作业,以免混料.测试中,掉落于地上的铝电解电容器必须重新测试一次,避免不良品流入良品中。
(6)测试中,若发生异常(质量及机械动作)应即刻停机处理。
(7)印加电压为工作电压3%以内。
(8))测试信号及电刷位置最为重要请参考下图:
 
(A)~(C)之关系位置即(A)容量及DF测试电刷及(B)漏电测试电刷进入六角铜头1/2处,(C)微动开关在ON的位置,如太早或太迟可调整黑电木轮配合。
(A)容量及DF测试电刷夹具六角铜头


(B)漏电流测试电刷夹具六角铜头


(C)微动开关
          
8.相关文件
(1)制造传票
(2)电气特性标准说明书
(3)人工充电,老化履历表